安徽伟工机械科技有限公司
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消失模悬浮铸造技术。
消失模悬浮铸造技术是消失模铸造工艺与悬浮铸造结合起来的一种新型实用铸造技术。该技术工艺过程是金属液浇入铸型后,泡沫塑料模样气化,夹杂在冒口模型的悬浮剂(或将悬浮剂放置在模样某特定位置,或将悬浮剂与EPS一起制成泡沫模样)与金属液发生物化反应从而提高铸件整体(或部分)组织性能。
由于消失模铸造技术成本低、、设计灵活、清洁环保、适合复杂铸件等特点,符合新世纪铸造技术发展的总趋势,有着广阔的发展前景。
消失模铸件气孔缺陷的预防措施
1、钢水的终脱氧和包内
消失模遵循高温出炉低温快浇的原则。高温出炉是为包内留下适宜的时间,钢水终脱氧除渣是减少三孔缺陷的先决条件,出炉前取样观察钢水的收缩状况,如果试样不收缩不允许出炉,炉衬、包衬、炉台要保持清洁卫生。
2、合理的浇注位置
平台铸件的佳浇注位置是充型时获得良好的气化条件及排气条件,便于气化除渣,选择立浇或斜浇,也即遵循侧表面积大化的原则,浇注系统应具备挡渣集气及补缩功能。
消失模真空铸造设备可以为国内各类大中小型消失模真空铸造厂提供气体中心站的真空源,并广泛应用于消失模铸造、V法铸造、化工、行业的真空站,轻工行业的装罐系统,汽车行业橡塑工程零件的负压成型,煤炭矿山用的阻燃输送带的浸渍。
工作原理: 可以首先设定真空系统的上下限值(比如上限值设定为-0.08MPa,下限值设定为-0.06MPa),启动系统后,真空泵开始工作,直到真空罐内真空度高于上限值-0.08MPa,此时真空泵自动停止运行,真空罐内真空由自动逆止阀自动截止,如因工作需求真空罐内真空度降至低于下限值-0.06MPa时,另一台富通真空泵自动启动,直到真空罐内真空度抽到上限值-0.08MPa为止,如此循环反复自动运行,使真空罐内真空度始终保持在上、下限值之间。
张经理先生
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